埋弧焊是將強烈的焊接弧光埋藏起來的一種焊接方法，自然在焊接過程中看不到弧光，而且大多為自動焊接，勞動條件大為改善。埋弧焊焊接時，選擇焊接規(guī)范的原則是：保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求，表面成形光滑整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的選擇方法有查表法、試驗法、經(jīng)驗法、計算法等。不管采用哪種方法所確定的參數(shù)，都在施焊中加以修正，達到較好效果時方可連續(xù)焊接。

　　在埋弧焊焊接中，一般需要調(diào)節(jié)的是焊接電流，電弧電壓自動匹配，影響焊接電流的因素有：板厚、焊接速度、焊絲直徑等。

　　根據(jù)單絲埋弧焊適用電流范圍，當板厚小于14mm時，可以不開坡口，裝配時留有一定間隙；板厚14～22mm,一般開V形坡口；板厚22～50mm,開X形坡口；對于鍋爐氣包等壓力容器通常采用U形或雙U形坡口，以確保底層焊透和消除夾渣。坡口加工方法常采用刨邊機和氣割機，應有一定的加工精度。對于直縫接頭兩端應加引弧板和熄弧板，以減少引弧和引出時產(chǎn)生缺陷。

　　對于點焊后的焊件，一般要提高工作溫度或用噴砂等方法進行處理，以保證焊接質(zhì)量。