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突破科技。引领行业新标杆

21世纪，节能减排的重要性日益突出并成为关乎人类可持续发展的全球性课题，国家更关注空调机组的综合性能系数(IPLV)，提倡高效节能产品。高效降膜式美的变频螺杆机组采用多项行业领先技术，具有高效节能，绿色环保，稳定可靠，智能控制四大特点。

产品概述

MC高效降膜式变频螺杆冷水机组采用自主研发变频双螺杆的内容积比寻优调节技术，环保R134a制冷剂及全降膜蒸发技术等，实现更高部分负荷效率，与传统定频螺杆机组相比，具有高效稳定(高30％以上)、运行费用低等优势。同时，产品拥有多项专利技术，具有运行可靠、安全稳定等特点，可应用于系统空调负荷波动大、部分负荷运行时间较长的项目，如酒店、办公楼、医院、工厂和商场等大中型公共建筑和民用建筑。

美的MC高效降膜式变频螺杆冷水机组冷量范围从120RT至450RT，获得AHR认证及节能认证，为城市绿色建设和节能减排做出巨大贡献，成为绿色建筑空调制冷的理想选择。

权威认证

高效降膜式美的变频螺杆机组获得第三方权威机构的检测认证、AHRl认证和国家节能认证。全系列达国家lPLV一级能效，国标工况lPLV最高可达8.7。

自主研发变频双螺杆的Vi寻优变频技术

自主研发内容积比寻优调节技术，综合压缩机、变频器和电机特性曲线，最大化变频螺杆压缩机的性能及可靠性优势，压缩机的等熵效率最高可达76％，远高于其它调节方式。

双压缩机并联设计

双机头机组采用双压缩机并联系统设计，在单台压缩机运行时使用全部换热面积，大幅提升运行效率。(接受非并联系统定制)

全降膜蒸发技术

美的变频螺杆机组采用行业首创的全降膜蒸发器，减少冷媒充注量。

运用喷淋降膜技术，制冷剂在高效换热管表面形成液膜，从而膜态蒸发，大幅提升蒸发器换热效率。

为避免分液不均匀，特有设计制冷剂分配器，避免局部干管。(专利号：201120134421.5)

新型冷凝器

采用双面高效强化高效冷凝管，优化设计冷凝器内管束排布。

独特的油分离器内置设计，更彻底解决润滑油分离的问题。

优化过冷器设计，提高过冷度，减少过冷器压损，使换热性能更优，进一步提高换热效率。

均匀输气，无换热盲区：

可靠的油路系统

MC高效降膜式美的变频螺杆冷水机组拥有技术领先的油路控制系统，确保机组稳定运行。

供油

采用压差式供油无需外加油泵，压缩机内各运动部件可维持良好的润滑效果。

回油

第一重油分：压缩机自带三级油分离器，确保低带油量。

第二重油分：冷凝器内置高效油分离器，控制油分离效率在99.99％以上，使系统可靠稳定的运行，提高了机组运行范围。

双重回油系统：采用油分回油和文丘里引射回油、高压气体文丘里引射回油，蒸发器不存油，安全可靠。机组没有油加热器，控制系统会根据机组状态对润滑油温度进行加热使油随时保持优良粘度，以保证优良的润滑特生。同时，外置油过滤器，更换方便。

无电网冲击

变频启动，启动电流平滑，低于星三角启动电流的50％无电流冲击，可延长电机使用寿命。

多重保障

独立回路设计，系统更可靠

系统采用独立回路设计，特别是双压缩机系统，双独立回路设计，系统之间互不影响，把故障停机的影响降低，大大提高机组的可靠性。

强大保护功能，运行更安全

机组具有强大的保护措施，确保机组运行时更安全可靠。

严格的出厂测试

每台机组出厂前进行严格的测试，现场只需要连接水管和电源即可运行。

无级能量调节8％-1OO％

单机15％～100％，双机8％～100％负荷连续高效运行。

无级调节有效地保证了出水温度，为工艺制冷等需精确水温的场合提供了可靠的保障。

精准控制

创新的涡流式孔板节流技术

在孔板前制冷剂气态含量高时流动阻力增加，从而大幅度改善了部分负荷情况下热气旁通造成的制冷量衰减。

当冷凝压力较低且孔板前制冷剂为液态时，能够提升液体流速，增加供液量；

单机头采用孔板节流，双机头采用孔板+电子膨胀阀节流，避免只靠电子膨胀阀控制而导致的性能衰减、低压保护、吸气带液、冻管等问题。

环保冷媒

MC高效降膜式美的变频螺杆机组全系列机组采用R134a环保型制冷剂制冷效率高对大气臭氧层无破坏作用，完全满足蒙特利尔协议。

全系列机组运用全降膜蒸发技术，大幅提升机组换热效率的同时，减少冷媒充注量，更加绿色环保。

低静音运转

部分负荷工况运行时，噪声低至65dB(A)。

压缩机地脚与金属支架之间标配减震垫，减震效果好。

压缩机内置排气消声器，从声音的源头截止传播。

精确控制

负荷智能控制：根据历史数据，预测实时负荷变化，并对实时负荷进行前瞻性修正，避免机组水温频繁波动。

机组安全智能控制：监控机组参数变化趋势，随时调整机组运行状态，保证机组安全运行。 故障智能处理：机组故障时，除了执行相应保护措施外，还记录故障参数，以便人工排查与处理。